硬質合金鉆頭是巖樣勘探所應用的一種鉆頭。鋼制的圓柱狀鉆頭體上因鑲焊用鈷合金的硬質合金刀具鉆削具而出名。硬質合金刀具鉆削具的樣子和其在鉆頭上鑲焊的總數，排序方法、鑲焊視角的不一樣，稱之為底出刃、內出刃和出門刃，以確保有試壓和排粉的空隙。

 

　　一般合金鉆頭鉆入巖層可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地質構造；纖維狀硬質的合金鉆頭可鉆入Ⅵ一Ⅷ級巖層。在工業化中，常常都是采用合金鉆頭。硬質合金鉆頭在銑削生產加工中具備關鍵的功效，針對生產制造而言是具備重大意義的。

 

　　因此，硬質合金鉆頭的采用是一個十分關鍵的流程。挑選高質量的硬質合金鉆頭可能做到提升生產主力，控制成本的實際效果，還能增加使用期。那硬質合金鉆頭應當怎樣購買呢？下面我們就來詳細了解一下！

 

　　在大批量生產加工及其難硬生產加工的場所比較多用，以便取得較好的鉆入實際效果和技術性經濟數據，務必有效挑選鉆頭，型號選擇不善就可造成 鉆頭提早損壞，危害鉆頭使用期，因而，應在對鉆頭構造和原理充足了解的基本上，從生產制造具體考慮，綜合性考慮到鉆入加工工藝、地質構造標準、鉆入機器設備以及他要素對鉆頭應用的規定，有效挑選鉆頭。

 

　　比如媒礦井隨鉆測量定項鉆入配套設施應用孔底電機，打孔深層大，另外還需開展支系孔鉆入。因而，應挑選鉆速快、長壽命、造斜穩斜特性好的硬質合金鉆頭，因為其鉆頭體耐磨性能強，所采用的PDC特性出色，最好可用地質構造為1～8(f≤10)級的詳細巖石層，一部分硬軟互層及小量裂縫生長發育地質構造中也能夠一切正常應用。鉆頭直徑的挑選，應考慮到使鉆探設備組成考慮鉆頭平穩鉆入的規定。