高速鋼螺旋絲錐是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。本產品分為左旋和右旋。高速鋼螺旋絲錐的幾何參數主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。

 

　　本產品具有壽命長、效率高成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩便于入扣以及扭矩小等優點。高速鋼螺旋絲錐是絲錐中常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時最好不選用。

 

　　高速鋼螺旋絲錐的幾何參數：

　　螺旋角：螺旋角由加工材料和硬度來確定，加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°，加工調質硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角。

　　前角：前角應按工件材料而定，螺旋槽絲錐實際工作前角將增大，前角過大影響刃口強度，因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。

　　后角：為減少切削時摩擦力，絲錐工作部分齒形應進行鏟磨，鏟磨量為0. 02~0. 03mm，同時為了增加絲錐切削強度和切削穩定性，切削后角應盡量小，一般取3°~5°。

　　容屑槽：為增大絲錐排屑空間，螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d，式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d，同時應強調螺旋槽整個槽形應呈圓弧光滑連接，前刃面圓弧半徑應足夠大，槽底圓弧半徑要選得適中，因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素，圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率，引起排屑困難，圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形，使切削力增大。